在焊裝車間，工作人員將機械臂安裝在生產(chǎn)線上。長沙晚報全媒體記者 王志偉 攝
“油漆車間設(shè)備已經(jīng)安裝完畢，焊裝車間的機器人本月底安裝完成，9月底完成所有設(shè)備安裝，11月進入全面聯(lián)調(diào)聯(lián)試階段……”8月20日，記者驅(qū)車沿金洲大道向西行駛到黃橋大道處，這里就是天際汽車長沙新能源項目的建設(shè)現(xiàn)場。
記者眼前呈 “品”字形排開的三棟廠房于今年6月前封頂，一座現(xiàn)代化的新能源汽車生產(chǎn)廠區(qū)越發(fā)接近當初的規(guī)劃藍圖。
根據(jù)規(guī)劃，項目用地面積500畝，總投資51億元，主營方向為新能源高端電動汽車天際車型的生產(chǎn)、銷售。明年上半年該項目生產(chǎn)的新能源乘用車即可交付至客戶手中，預(yù)計年產(chǎn)達6萬輛。
9月底完成所有設(shè)備安裝
時光回溯至2019年3月20日，在省委常委、市委書記胡衡華等領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場見證下，天際汽車長沙新能源項目開工建設(shè)。
8月20日，記者走進這座現(xiàn)代化、智能化的新能源汽車生產(chǎn)廠區(qū)看到，焊裝車間、油漆車間、總裝車間等三大車間，共計10.3萬平方米廠房均已完成廠房外墻和相關(guān)輔助設(shè)施施工。
“在8月底，焊裝車間60余臺機器人將全部安裝完畢。”天際汽車長沙項目負責(zé)人李文韜一邊介紹，一邊帶領(lǐng)記者走進焊裝車間。他告訴記者：“我們是一條柔性生產(chǎn)線，可實現(xiàn)1+2共3種車型的全自動化柔性生產(chǎn)。”
在占地超3萬平方米的焊裝車間里，工作人員正操作機械設(shè)備，將一臺臺機械臂安裝至生產(chǎn)線上。未來，這里將有60余臺機器人工作，用于完成點焊、涂膠、滾邊、搬運等作業(yè)，車間自動化率將達到90%。
記者發(fā)現(xiàn)，三大車間是獨立建筑，“品”字形排開，但車間之間建有長長的車輛輸送走廊。比如車輛在焊裝車間完成地板總成、車身總拼、車身補焊等工序后，將通過輸送走廊，自動運送到油漆車間，完成油漆工序后通過連廊進入總裝車間，通過總裝和測試后就可開出入市。
“油漆車間是6月份完成設(shè)備安裝的，8月份開始調(diào)試，是最早完成設(shè)備安裝的車間。”李文韜說，計劃在9月底，整個項目將完成所有設(shè)備的安裝，并在年內(nèi)完成全面聯(lián)調(diào)聯(lián)試，“明年上半年該項目的新能源乘用車即可交付至客戶手中。”
不少設(shè)備在國內(nèi)甚至全球領(lǐng)先
在天際汽車長沙新能源項目里，有不少國內(nèi)甚至全球領(lǐng)先的技術(shù)和設(shè)備。
“這是全球首個應(yīng)用在油漆車間的AGV。”在油漆車間，工作人員操作一臺智能化AGV自動轉(zhuǎn)運小車給記者看。記者注意到，這臺小車沒有滾床也可在地上自動運轉(zhuǎn)。
操作人員告訴記者，這是全球首款運用到油漆車間的自動轉(zhuǎn)運小車，它可實現(xiàn)自動測距等功能，類似于日常家庭中的掃地機器人。未來，一共有4臺AGV小車在油漆車間進行車身自動轉(zhuǎn)運作業(yè)，輸送機動性、柔性更高。以前靠人轉(zhuǎn)運的那些重活，以后就靠這4臺轉(zhuǎn)運小車來完成，而且占地空間減少了15%-30%。
“這是車身進入油漆車間的首個工藝，應(yīng)用了全新一代RoDip-E自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。”工作人員說，在前處理電泳環(huán)節(jié)，項目采用了德國杜爾RoDip-E系統(tǒng)，能實現(xiàn)車身自動360度翻轉(zhuǎn)，排氣瀝液徹底，電泳質(zhì)量更高。而且工藝槽體體積更小，設(shè)備運行能耗降低了10%。
工作人員告訴記者，作為三個車間里自動化率最高的車間，油漆車間的自動化率高達90%。比如，油漆車間采用全自動噴涂機器人，能實現(xiàn)車身內(nèi)外表面100%全自動噴涂，保證漆膜均勻一致，外觀質(zhì)量更加穩(wěn)定；采用薄膜前處理、高泳透力水性電泳漆等環(huán)保型涂裝材料，降低VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放；采用先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)車輛信息、設(shè)備運行、車間能耗等實時監(jiān)控。
此外，在焊裝車間也有不少先進設(shè)備，比如哈姆斯溫德自適應(yīng)系統(tǒng)能根據(jù)不同焊接工況實時調(diào)整參數(shù)，保證焊核穩(wěn)定；采用國際領(lǐng)先的中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)，以及涂膠視覺監(jiān)控系統(tǒng)，保障整車焊接、涂膠工藝的一致性和穩(wěn)定性；內(nèi)外總拼在線采用100%激光測量同時搭載高精度CMM測量室，有效監(jiān)控整車及分總成尺寸穩(wěn)定性。
每6分鐘可下線1輛新能源汽車
天際汽車是集新能源汽車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的高端出行科技公司，旗下?lián)碛刑祀H、電咖兩大品牌。天際汽車長沙項目是天際汽車繼紹興、寧波、泉州后，投資建設(shè)的第四大整車生產(chǎn)平臺，主營高端品牌天際車型的生產(chǎn)、銷售。項目明年達產(chǎn)后，每6分鐘可下線1輛新能源乘用車，可實現(xiàn)年產(chǎn)值130億元以上，年稅收10億元以上，可安排就業(yè)1300人左右。
目前，天際汽車被大眾熟悉的車型是天際豪華智能電動SUV ME7，該車在百公里加速、最大續(xù)航里程、人機交互體驗上都較為出色。記者了解到，長沙項目生產(chǎn)和銷售的是ME7的兄弟款SUV，在造型設(shè)計、智能科技、駕乘樂趣等方面有進一步提升，性能堪比特斯拉。
“目前，天際汽車是長沙汽車產(chǎn)業(yè)鏈中唯一一家純新能源汽車企業(yè)，天際汽車長沙項目的投產(chǎn)，能進一步激活新能源汽車上下游的結(jié)合。”李文韜說。
記者手記
帶動一鏈激活一片
近年來，我國新能源汽車市場以倍增的速度擴張。在長沙，新能源汽車發(fā)展按下了“快進鍵”，從零部件到整車生產(chǎn)均得到迅速發(fā)展。未來，隨著長沙唯一一家純新能源汽車企業(yè)投產(chǎn)，長沙汽車產(chǎn)業(yè)鏈將進一步完善。
作為長沙市制造業(yè)標志性重點項目之一，天際汽車長沙新能源項目建設(shè)進度備受關(guān)注。記者采訪時看到，項目建設(shè)者正在全力以赴加班建設(shè)，努力把疫情耽誤的工期搶回來。
天際汽車長沙項目是長沙汽車產(chǎn)業(yè)鏈中唯一一家純新能源汽車企業(yè)，它的投產(chǎn)必將串聯(lián)起電池、電機、智能網(wǎng)聯(lián)汽車運用場景等，對長沙、對湖南乃至中南地區(qū)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈具有“帶動一鏈、激活一片”的重要戰(zhàn)略意義。
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