■ 深圳特區(qū)報(bào)記者 唐珊珊/文 王雨渤/圖
十年的光陰，有人原地踏步按部就班，有人奮發(fā)圖強(qiáng)銳意進(jìn)取。市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、深圳市豪鵬科技有限公司研發(fā)工程師楊萬新屬于后者。
2005年，剛剛大學(xué)畢業(yè)的楊萬新，懷揣著對(duì)未來的憧憬和對(duì)專業(yè)的熱愛，走進(jìn)豪鵬科技有限公司，投身于鎳氫電池技術(shù)研發(fā)工作。十年里，楊萬新兢兢業(yè)業(yè)，以客戶需求為導(dǎo)向，攻堅(jiān)克難，在一些關(guān)鍵技術(shù)上甚至打敗了國(guó)際同行，創(chuàng)造出令客戶滿意的鎳氫電池。
打敗國(guó)際同行研發(fā)特殊鎳氫電池
安全是所有產(chǎn)品的核心要求，也是最重要的設(shè)計(jì)原則。為了提升電池的安全性問題，楊萬新從進(jìn)入公司的第5個(gè)月起，就一直開展電池安全性能提升開發(fā)工作。從理論分析到每個(gè)部件影響分析，收集了大量理論資料和歷史案例，設(shè)計(jì)并安排了科學(xué)實(shí)驗(yàn)，通過設(shè)計(jì)的不斷改善，讓所有設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的鎳氫電池產(chǎn)品安全性在行業(yè)上具有國(guó)際領(lǐng)先地位。
有一次，美國(guó)的一個(gè)重要客戶需要一種特殊的鎳氫電池，要求豪鵬科技在極端條件下對(duì)電池進(jìn)行短路破壞，不僅不能有液體流出，也不能產(chǎn)生高溫讓電子產(chǎn)品的塑膠殼受熱變形。這個(gè)要求，就連行業(yè)技術(shù)全球第一的日本同行也不能為之開發(fā)。然而，楊萬新經(jīng)過2個(gè)月的技術(shù)攻克，在不增加任何成本的基礎(chǔ)上滿足了客戶的要求，且在美國(guó)一次性通過所有測(cè)試。
在眾多研發(fā)產(chǎn)品中，最讓楊萬新自豪的是，2014年他研發(fā)出的長(zhǎng)壽命、超低自放電鎳氫電池實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，壽命達(dá)到2000次，滿電存放5年剩余電量70%，性能可以和全球最佳產(chǎn)品相媲美，但是成本低30%以上。而相比之下，普通電池的壽命僅600次，滿電存放5年后已經(jīng)沒有任何剩余電量。此外，楊萬新研發(fā)的這款電池可以取代2000只干電池，有效減少環(huán)境污染。
完善工藝設(shè)計(jì)大大提高生產(chǎn)效率
在產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)上，楊萬新一直追求用最經(jīng)濟(jì)的方法達(dá)成最高品質(zhì)的產(chǎn)品。所有的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初期就要考慮材料的通用性、工藝過程的簡(jiǎn)便性，減少不良的產(chǎn)生、生產(chǎn)的損耗，把全成本的理念運(yùn)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去，讓產(chǎn)品在每個(gè)工序得到最大程度增值。
楊萬新會(huì)對(duì)工藝流程進(jìn)行價(jià)值流分析，考慮工序的重排、合并、取消。比如對(duì)其中一個(gè)部件的生產(chǎn)流程進(jìn)行改造后，每條生產(chǎn)線可以減少4位工人。另外，通過設(shè)計(jì)部件的標(biāo)準(zhǔn)化，使原材料種類減少20%，尤其是由于減少了核心部件，部分車間由之前的每天換模3次改為4天換模1次，極大提高了生產(chǎn)效率。
人物檔案
楊萬新，深圳市豪鵬科技有限公司研發(fā)工程師，2015年榮獲“深圳市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆保肼毷辏巫尾痪胫铝τ谘芯挎嚉潆姵兀岣哝嚉潆姵氐睦m(xù)航力、安全性和放電倍率。發(fā)表發(fā)明專利4篇，組織、參與項(xiàng)目改良實(shí)用新型專利3個(gè)。
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