ABEC 2024 | 第11屆中國（廣州）電池新能源產業國際高峰論壇現場
電池“達沃斯”-電池網11月15日訊（肖何 梁小婧 廣州南沙 圖文直播）11月13日-16日，全球電池新能源行業盛會——ABEC 2024 | 第11屆中國（廣州）電池新能源產業國際高峰論壇在廣州南沙舉行。本屆論壇由中關村新型電池技術創新聯盟、電池“達沃斯”（ABEC）組委會主辦，電池網、海融網、我愛電車網、能源財經網、電池百人會聯合主辦，來自全球電池新能源產業鏈的“政、產、學、研、金、服、用”各界500+嘉賓出席盛會，圍繞“順勢周期 破局向新——大時代下電池新能源產業的中國力量”這一年度主題，在交流與分享中，掀起頭腦風暴，點亮思維，實現價值對話與精準對接。
常州華彩新能源科技有限公司首席技術官陳陽博士
15日上午，常州華彩新能源科技有限公司首席技術官陳陽博士在論壇上作了題為《干法電極·超高固含電極技術助力全固態電池賽道突圍》的主題演講，分享了干電極與固態電池適配性、干電極工藝路線對比等，電池網摘選了其部分精彩觀點，以饗讀者：
從能量密度、安全性、續航里程和環保等方面看，固態電池是目前公認的下一代電池的最佳解決方案之一，今年以來熱度越來越高，目前企業基本都是走從液態電池由半固態、準固態到全固態的發展路徑。
論壇現場，陳陽博士表示，固態電池也存在：孔隙率不夠低，導電通道有限；電極體積膨脹引起的界面接觸問題；鋰氟還原反應導致電芯容量下降等問題。
“干法電極，是行業里比較認可的對固態電池比較適配的。”據陳陽博士分析，干法電極拋棄傳統液態溶劑，與固態電池設計理念類似。在干法技術的賦能下，固態電池的極片制造過程可以實現完全干燥，消除了濕法工藝烘干后溶劑分子的殘留問題。此外，利用粘接劑的原纖化作用制造固體電解質膜，能提升固態電池性能，讓孔隙率更低，提高離子導電率；活性物質和粘接劑干混成膜，無需烘干制造成本更低，整個電芯制造的成本能降低18%-20%；壓實密度更高，更有利于解決固固界面問題。
干法電極在PTFE原纖化的作用下較濕法電極可以實現更加平整的形貌，干法電極可以做到更大的壓實密度，能量密度提升20%。
技術方面，陳陽博士介紹，華彩科技采用雙螺桿擠出干法電極自支撐膜制備工藝，可顯著降低孔隙率、提升壓實密度、增強膜片張力，正極采用雙螺桿超高固含量電極自支撐膜制備工藝，可顯著提升成膜良品率，相對濕法電極可有效降低電芯段成本約0.035元/wh。
此外，華彩科技干法負極解決方案，目前已經實現負極和三元正極的擠出機纖維化，通過實驗室輥壓機反復輥壓可以成膜，膜片張力可以達到收卷強度。
華彩科技高固含正極解決方案，目前已經實現正極85%固含量的連續成膜擠出，通過輥壓機2次減薄后，膜片張力可達到收卷強度。
資料顯示，華彩科技業務涉及電極原料、電極制造及模組PACK智能裝備及整線工程解決方案。公司所有裝備的核心關鍵件已實現100%自制，并配套嚴格的質檢過程，設備穩定性高、電池極片制造品質優良。同時，依托強大的研發能力及先進實驗室大數據的支撐，在設備配置的設計及生產工藝的優化等方面，華彩科技可以高效地為客戶提供最佳解決方案。
華彩科技瞄準半固態、全固態、干法電極等熱門賽道，積極布局。公司獨立研發了多種工藝專項設備，聯合多個行業頭部客戶共同研發驗證，可實現小于2% PTFE含量的石墨負極，及NCM正極配方的纖維化；能夠顯著提升纖維化物料內部活性物質、SP及纖維拉絲包覆的均勻性；干法工藝極片張力可達0.5MPa以上；以及350mm幅寬的自支撐膜中試規模連續化生產。
（以上觀點根據論壇現場速記整理，未經發言者本人審閱。）
電池網微信
