清研電子亮相CIBF2025
電池百人會-電池網(wǎng)5月16日訊（張倩 廣東深圳報道）研究機構EVTank在《中國鋰離子電池行業(yè)發(fā)展白皮書（2025年）》中預計，全球鋰離子電池出貨量在2025年和2030年將分別達到1899.3GWh和5127.3GWh。
清研電子創(chuàng)始人王臣
5月15日，CIBF 2025展會上，深圳清研電子科技有限公司（簡稱：清研電子）創(chuàng)始人/董事長王臣博士在與電池網(wǎng)交流時也提到，“在全球倡導綠色能源轉(zhuǎn)型的大背景下，鋰電池仍然是未來社會中不可或缺的能源儲存單元，廣泛應用在消費類電子，電動汽車及儲能系統(tǒng)上，市場前景一片光明。”
洞察市場趨勢 深耕干法電極
隨著新能源汽車、儲能電站等領域?qū)﹄姵匦阅芤蟮牟粩嗯噬姌O作為電池核心組件，其技術革新成為突破性能瓶頸的關鍵。傳統(tǒng)濕法電極工藝面臨著能耗高、生產(chǎn)周期長、溶劑回收復雜等難題，而干法電極技術憑借其獨特優(yōu)勢，正成為行業(yè)變革的新力量。
其中，清研電子以敏銳的市場洞察力和卓越的創(chuàng)新能力，深耕干法電極制造領域，攜多種材料體系正負極極片，混合均質(zhì)一體機及雙面成膜復合一體機等重磅產(chǎn)品驚艷亮相本次展會，為鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來全新可能。
資料顯示，清研電子成立于2020年8月，是清華大學研究院孵化的一家專注于粉體成膜技術領域研究、生產(chǎn)與應用的國家級高新技術企業(yè)。公司致力于為全球新能源領域提供高效、環(huán)保的自動化裝備、膜片及極片等解決方案。
談及入局干法電極的初衷，除了其在現(xiàn)有主流鋰電池領域的應用潛力之外，王臣表示，固態(tài)電池及4680大圓柱電池因高能量密度和高安全性會成為未來主流方向之一，但其電解質(zhì)材料對有機溶劑敏感，傳統(tǒng)的濕法工藝難以滿足生產(chǎn)需求，而干法電極技術天然適配新一代電池技術。
此外，干法工藝可實現(xiàn)環(huán)節(jié)簡化，如省略溶劑回收與干燥環(huán)節(jié)，干法工藝無需使用NMP等有機溶劑，直接省去傳統(tǒng)濕法工藝中的溶劑回收系統(tǒng)和高溫烘干設備；產(chǎn)線設備集成化，采用一體化設備替代傳統(tǒng)分散工序，例如將纖維化、制膜、輥壓等環(huán)節(jié)集成到連續(xù)生產(chǎn)線，減少設備占地面積約50--70%，同時降低設備調(diào)試和維護復雜度，在能耗方面，可省去烘干環(huán)節(jié)和溶劑回收能耗等，電極制造成本約節(jié)約15--20%。
清研電子大力發(fā)展干法電極相關業(yè)務，源于其對市場趨勢的精準洞察和對技術發(fā)展的深刻判斷。
清研電子產(chǎn)品圖
本次參加CIBF 2025展會，清研電子展示6種材料體系干法電極的極片類型，主要涉及硅基極片、石墨極片、三元極片、磷鐵極片、超級電容極片、二氧化錳極片等，主要特點為高容量，高性能，高倍率及高能量密度等。
另外，智能裝備方面，清研電子展出了混合均質(zhì)一體機和雙面成膜復合一體設備。
王臣介紹，干法電極制造過程因不含溶劑，需高性能的纖維化混合設備，以防破壞活性粉末及粉末團聚。混合均質(zhì)一體機針對此需求而研制，應用于粉末混合纖維化工序，兼顧了高效性、穩(wěn)定性與物料保護，適用于干法電極制造中的高要求混合工藝。清研電子研發(fā)的混合均質(zhì)一體機的物料殘留率＜0.5%。
雙面成膜復合一體設備可提供高速、高精度的成膜、復合流程，滿足嚴苛的生產(chǎn)需求，同時具備易于維護的設計，幫助用戶優(yōu)化生產(chǎn)效率。清研電子研發(fā)的雙面成膜復合一體設備產(chǎn)品主要特點為成膜寬度可達400mm，成膜厚度為50~300μm，機械速度可達30-80m/min。
應對量產(chǎn)難題 突破多維挑戰(zhàn)
干法電極工藝是一種電池制造新工藝，是極具潛力的工藝迭代方向，但實現(xiàn)量產(chǎn)仍存在諸多挑戰(zhàn)。
當下，車企及電池客戶對干法電極產(chǎn)品提出成本與生產(chǎn)效率優(yōu)化、固態(tài)電池適配性、環(huán)保合規(guī)性等核心訴求。王臣強調(diào)，干法工藝省去溶劑使用和回收環(huán)節(jié)，降低材料成本及設備能耗，同時縮短生產(chǎn)周期，滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)需求。此外，干法電極無需溶劑，天然適配固態(tài)電解質(zhì)，避免溶劑殘留導致的界面副反應，提升電池的安全性和能量密度。環(huán)保方面，干法工藝避免揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放，符合歐盟《電池新規(guī)》等嚴苛環(huán)保標準。
面對市場需求，干法電極技術憑借諸多優(yōu)勢，被視為鋰電產(chǎn)業(yè)升級的 “未來鑰匙”，但在從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化的關鍵階段，干法電極產(chǎn)業(yè)化及干法電極材料的中試放大正面臨著重重考驗。
具體來看，干法電極對粉體分散均勻性、輥壓設備強度和精度要求苛刻。材料體系適配性上，需開發(fā)新型粘結劑，并解決其在高壓壓實密度下的長期循環(huán)穩(wěn)定性問題。固態(tài)電解質(zhì)對水分和雜質(zhì)敏感，干法工藝需進一步優(yōu)化環(huán)境控制（如濕度、粉塵）。工藝兼容性驗證上，不同技術路徑對干法的適應性差異大，需針對特定場景優(yōu)化工藝參數(shù)。
另外，王臣指出，干法電極材料的中試放大挑戰(zhàn)集中在工藝穩(wěn)定性（材料分散、環(huán)境控制）、設備可靠性（精度維持、耐用性）、成本可控性（設備投資、環(huán)保合規(guī)）及工藝標準化（多材料適配性）四大維度等。
突破技術瓶頸不僅是企業(yè)在激烈市場競爭中搶占先機的關鍵砝碼，更是推動整個行業(yè)從實驗室到產(chǎn)業(yè)化、最終實現(xiàn)規(guī)模化應用的核心引擎。
王臣表明，持續(xù)的研發(fā)投入是公司保持強勁競爭力的主要方式。公司在研發(fā)資金投入超過10%，創(chuàng)新技術來自深圳清華大學研究院先進儲能材料及器件實驗室，其團隊對材料產(chǎn)業(yè)化關鍵技術的研究已有15年，團隊既有產(chǎn)品迭代創(chuàng)新的能力，又有技術產(chǎn)業(yè)放大的能力。
此外，在裝備方面，清研電子與上市公司宏工科技，納科諾爾成立合資公司，根據(jù)雙方的技術優(yōu)勢，專注在干法電極核心裝備的研發(fā)制造。
“清研電子在干法電極領先的技術優(yōu)勢和宏工科技在物料自動化領域的深厚沉淀，成功攻克‘原料纖維化’這一技術規(guī)模化難題，用‘工藝+裝備’雙輪驅(qū)動打通混合均質(zhì)一體機落地；與納科諾爾合作突破干法電極連續(xù)成型、復合工藝等產(chǎn)業(yè)化瓶頸，成功打造干法電極成型復合一體機等關鍵設備。”王臣補充道。
結語：干法電極正成為推動鋰離子電池向更高性能、更綠色化發(fā)展的重要突破口。從材料體系創(chuàng)新到裝備制造升級，清研電子干法電極產(chǎn)業(yè)正以技術革新驅(qū)動鋰電產(chǎn)業(yè)升級，在全球能源轉(zhuǎn)型浪潮中開辟新賽道。
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