4月7日，電池網獲悉，江蘇圖恩視覺科技有限公司（簡稱：圖恩視覺，展位號：9T110）將攜鋰電材料段全系列檢測設備、電芯段智能視覺檢測裝備重磅亮相CIBF 2026，集中展示隔膜/銅鋁箔鋰電制造材料檢測、極片毛刺檢測、極耳翻折檢測、成品外觀檢測等核心產品與全流程智能視覺檢測解決方案。
資料顯示，圖恩視覺2018年落戶江蘇常州，是一家臺灣與大陸合資的高新技術企業，擁有上海、臺灣雙研究院，核心團隊由復旦、臺灣科大等院校博士碩士領銜，匯聚KLA、明基友達等企業資深專家，深耕機器視覺檢測十余年，掌握精密光學成像、多光場閃頻、深度學習AOI算法、大規模計算集群、智能視覺引導等核心技術，已布局發明專利、實用新型專利及軟件著作權超30項，構建高壁壘技術體系。
圖恩視覺專注鋰電池全制程視覺檢測裝備研發、生產與銷售，形成材料段+電芯段兩大核心產品矩陣，以微米級精度與全場景智能檢測能力，覆蓋鋰電生產全流程高精度質檢，深度契合鋰電池產業對檢測智能化、精密化的發展需求。
在鋰電材料段檢測領域，圖恩視覺聚焦隔膜、銅鋁箔、鋁塑膜、極片、復合集流體等高端卷材場景，推出AOI智能缺陷檢測+在線厚度/面密度測量一體化裝備，可適配最大7200mm幅寬、1200m/min高速產線，檢測精度最低可達20μm，能夠滿足高端鋰電材料規模化生產的高效檢測需求。
圖恩視覺產品涵蓋隔膜主線/分切/涂覆AOI、銅鋁箔AOI、鋁塑膜AOI、復合集流體AOI、X射線在線測厚儀、面密度測量儀等，成功打破國外技術壟斷，推動高端膜材檢測國產化替代。依托雙面同步成像、多光場分時閃頻、高速卷對卷平穩控制、熱干擾抑制專利及AI缺陷自動分類等核心技術，公司設備可精準識別針孔、劃痕、漏涂、晶點、涂布不均、凹凸點等全品類缺陷，有效解決傳統設備漏檢、誤檢、兼容性差等行業痛點。
面向鋰電電芯段檢測關鍵工序，圖恩視覺構建了全場景智能檢測解決方案，提供極片毛刺、極耳翻折、裸電芯外觀、密封釘焊接、成品外觀、模組外觀等全工序檢測裝備，可支持12–60PPM高速生產節拍，實現漏失率趨近于0、過殺率≤0.5%的優異檢測性能，達到行業領先水平。設備搭載液態鏡頭多角度成像、2.5D高精度成像、深度智能AI算法等核心技術能力，可清晰捕捉極耳內部缺陷、精準識別電芯表面深度缺陷，并完成缺陷特征自動提取與智能分類；同時采用模塊化設計與快速換型系統，完美適配多型號電芯柔性生產，可無縫對接MES系統實現檢測數據全程可追溯，憑借高穩定、高檢出、低過殺的核心優勢，全面替代人工目檢與傳統視覺設備，有效助力鋰電池生產企業實現產線高效提質、降本增效，契合新能源產業綠色高效發展的核心訴求。
憑借領先技術與可靠性能，圖恩視覺已批量進入寧德時代、億緯鋰能、國軒高科、遠景能源、清陶能源、星源材質、金力股份、厚生新能源、璞泰來、南寧產投、源元股份等企業供應鏈，產品覆蓋全國并布局東南亞、歐洲市場，構建了多元化的市場布局格局。
作為鋰電高端視覺檢測領域標桿企業，圖恩視覺的技術突破與產業應用，不僅推動了自身的高質量發展，更助力我國鋰電池產業在核心檢測裝備領域實現自主升級，為全球新能源產業發展提供了中國技術與中國方案。
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